多品種生産における小物部品のロボットビジョンガイド

AIM は フィーダー・ビジョン・ロボットインターフェース をつなぎ、小物部品の位置と 向きを認識して、ロボットが動ける ロボットビジョンガイド の流れに変換します。 主力アプリケーションは ロボットビジョン自動化フレキシブルフィーディング です。

10年の現場経験をもとに、AIM はフィーダー・ビジョン・ロボットインターフェース・レシピを1つの 運用構造に束ねます。製品が変わると条件がまとめて呼び出され、ラインは数分で切り替わります。

AIM FACTORY AUTOMATION

ロボットビジョンソリューション、AimFactoryCore

ロボットビジョンマルチロボット統合運用

産業用ロボットに、見て・判断して・正確にピックする力を。座標出力・キャリブレーション・検査から、22以上のロボットとの直接通信まで — ロボットがビジョンに求めるすべてを、1つのソフトウェアで。

22+

対応ロボットブランド

480+

構築した自動化ライン

±0.05mm

座標整合精度

精密ピックアップのクローズアップ — ビジョンベースのマッチング
삼성 — 전자LG전자 — 전자HL만도 — 자동차오스템임플란트 — 의료SD바이오센서 — 바이오덴티움 — 의료센트랄 — 자동차삼보모터스 — 자동차신흥에스이씨 — 이차전지덕우전자 — 전자부품Molex — 글로벌 커넥터TE Connectivity — 글로벌 커넥터JABIL — 글로벌 EMSHeraeus — 글로벌 소재삼성 — 전자LG전자 — 전자HL만도 — 자동차오스템임플란트 — 의료SD바이오센서 — 바이오덴티움 — 의료센트랄 — 자동차삼보모터스 — 자동차신흥에스이씨 — 이차전지덕우전자 — 전자부품Molex — 글로벌 커넥터TE Connectivity — 글로벌 커넥터JABIL — 글로벌 EMSHeraeus — 글로벌 소재

Robot Vision Software

ロボットを動かす目、
産業用ロボットビジョンシステム

部品を見つけ、検査し、ロボット座標として渡します。ビジョンソフトウェア単体での導入も可能です。

01

見つけて

カメラが散らばった部品の位置を認識します

02

検査して

グリッパーの干渉・重なりを確認します

03

合わせて

ピック可能な部品をロボット座標に変換します

04

渡します

座標をロボットに渡し、正確にピックします

Result

X0.000
Y0.000
θ0.0°

Live Operation

見つけ、選び、検査する

実際のソフトウェア画面です — ロボットビジョンが1ピックサイクルで行うこと。

テンプレートマッチング — 部品の位置・回転角を認識重なり判別 — ピック可能な部品のみを選択グリッパー干渉検査 — ピック前の衝突防止
01

部品の位置と回転角を認識し、ロボット座標を生成します。

Robot Integration

これらのロボットと、すでに仕事をしてきました。

通信方式と信号構成を理解したところから始めます。

22+

ロボット・PLC インターフェース実績

座標・信号・タイミング — ロボットとビジョンの間で何を合わせるべきかを把握しています。

  • Hyundai logo
  • ABB logo
  • FANUC logo
  • YASKAWA logo
  • KUKA logo
  • UR logo
  • Denso logo
  • EPSON logo
  • IAI logo
  • Kawasaki logo
  • Stäubli logo
  • TM logo
  • Yamaha logo
  • Mitsubishi logo
  • LS logo
  • OMRON logo
  • Keyence logo
  • + 5 ブランド
AIM SOLUTION

ロボットのためのビジョン。必要ならフィーダーまで。

AimFactoryCore がカメラとロボットをつなぎます。フィーダーは供給が必要なときに追加します。

Everything ready

ロボットは速く、正確。「見て・判断する」を AIM が補います

ロボット・PLC・設備はそのままで — ビジョン・フィーダー・照明・周辺機器を1つの運用システムにつなぎます。

AIM 자동화 셀 — 현장 운영 영상
Robot

共通のプログラム構造

  • 座標連携
  • 機種対応
  • ティーチング支援
PLC / IO

標準化した運転信号

  • DIO
  • 通信呼び出し
  • インターロック処理
Vision

マッチング · 座標 · 補正

  • キャリブレーション
  • 厚み補正
Feeder

フィーダー条件の制御

  • 振動
  • 供給状態
  • 条件管理
Device

周辺機器の統合制御

  • 照明
  • センサー
  • ホッパー
多品種の実績

多様な部品とラインで実証

AIM は多品種運用・極小ピッキング・供給が難しい部品まで、幅広い部品条件に対応してきました。

480+

構築した自動化セル

Since 2016

運用構造の実績

多品種運用

124 SKU

多品種運用

124 品種を1つのレシピベース構造で運用し、機種切り替えを高速化。

極小部品のピッキング

0.6 mm

極小部品のピッキング

0.6 mm の部品までビジョンガイドでピック基準を確保。

供給が難しい部品

薄物 · ゴム · バネ

供給が難しい部品

従来のフィーダーが苦手とする薄板・ゴム・バネ・端子などの難部品に対応。

Industry Record

業界ごとに、すでにこれだけ構築してきました

電子・自動車・医療・電子部品 — 業界ごとに異なる部品とラインを標準セルで解決してきました。

電子タバコメーカー

シリコン部品の組立・供給

64台

標準組立ラインを構築

  • 工程自動化で人員効率を向上
  • 標準ライン構築で保守を簡素化
임플란트 부품 구성

インプラントメーカー

繊細な医療機器部品のハンドリング

300種+

製品生産を自動化

  • 製品の損傷・不良率を最小化
  • 繊細な医療機器部品を精密にハンドリング
자동차 조향장치 타이로드 부품

自動車部品メーカー

ステアリング組立ライン

30台+

標準ライン構築 · 韓国/中国/メキシコ

  • フィーダーの噛み込みエラーを完全に解決
  • 20種以上のグローバル製品を生産
손끝 위 초소형 광센서 부품

日系電子部品メーカー

光センサーの検査・梱包・組立

40台+

標準組立・検査ラインを構築

  • 製品の損傷を完全に解決
  • 60種以上の電子部品に対応

お客様の機密保持のため、社名は非公開としています。

扱ってきた部品 — ビジョン撮影原本 · 実測寸法(mm)

초박막 필름 — 5.9 × 2.6 × 0.01 mm

5.9 × 2.6 × 0.01

초소형 전자부품 — 2.5 × 1.2 × 1 mm

2.5 × 1.2 × 1

투명 박형 링 — 11.9 × 11.9 × 0.3 mm

11.9 × 11.9 × 0.3

카메라 모듈 — 16.1 × 9.6 × 0.9 mm

16.1 × 9.6 × 0.9

박형 시트 — 12 × 12 × 0.7 mm

12 × 12 × 0.7

고무 부품 — 18.5 × 7.3 × 2.8 mm

18.5 × 7.3 × 2.8

박판 스트립 — 36.2 × 5.7 × 0.9 mm

36.2 × 5.7 × 0.9

LED 부품 — 16.7 × 4.1 × 3.2 mm

16.7 × 4.1 × 3.2

의료 소형부품 — 6.6 × 6.8 × 6.8 mm

6.6 × 6.8 × 6.8

커넥터 — 26.1 × 16 × 16 mm

26.1 × 16 × 16

금속 브래킷 — 63.3 × 25.8 × 20.9 mm

63.3 × 25.8 × 20.9

의료 시린지 — 125.6 × 26.3 × 15 mm

125.6 × 26.3 × 15

SMD 부품 — 9.4 × 3 × 1.3 mm

9.4 × 3 × 1.3

SMD 칩 — 12.1 × 4.6 × 1.6 mm

12.1 × 4.6 × 1.6

초소형 칩 — 6 × 2.7 × 2.5 mm

6 × 2.7 × 2.5

초소형 칩 — 5 × 4.6 × 1.5 mm

5 × 4.6 × 1.5

전자 모듈 — 22.8 × 10 × 3.6 mm

22.8 × 10 × 3.6

커넥터 — 19 × 11.3 × 6.9 mm

19 × 11.3 × 6.9

플라스틱 하우징 — 38.4 × 29.6 × 20 mm

38.4 × 29.6 × 20

기구 브래킷 — 44 × 27.1 × 13.4 mm

44 × 27.1 × 13.4

다극 커넥터 — 26 × 24.7 × 17.2 mm

26 × 24.7 × 17.2

의료 니들 — 25.2 × 2.8 × 2.8 mm

25.2 × 2.8 × 2.8

의료 부품 — 17.3 × 8.1 × 8.1 mm

17.3 × 8.1 × 8.1

정밀 링 — 25.5 × 25.5 × 4.5 mm

25.5 × 25.5 × 4.5

厚さ 0.01 mm の薄膜から 125 mm の医療部品まで — デモまたはプロジェクトで検証した部品です。

今、あなたのラインで性能差を確かめてください。

実際の部品でデモテストをお申し込みいただければ、目標性能に対するソリューションをご提案します。

デモ・導入のお問い合わせ

導入前のご質問は よくある質問(FAQ)でご確認ください。

Phone: +82-31-548-0748 · Email: sales@aim-fa.com