AIM FACTORY AUTOMATION
カメラが部品を見つけ、ロボットがつかみます。
部品をきれいに並べておく必要はありません。産業用ロボットビジョン AimFactoryCore が位置を見つけ、ロボットに伝えます。
適用の可能性を確認する
Trusted by
韓国の大手企業からグローバルメーカーまで。
輸出 8か国
多品種
多品種運用の経験
製品ごとの条件を Recipe で管理します。新しい品種は三か所を直す作業ではなく、一か所に登録しておく作業になります。
0.01–125mm
部品の実測範囲
厚さ 0.01mm の薄膜から 125mm の医療部品まで、実際に撮影し扱ってきました。
供給困難部品
絡み・重なり・弾性部品への対応
重なったり裏返ったりする部品も、ビジョンで形状・向きを判別して選別します。
Cases
現場で稼働しています。
装置メーカーと共に作ったラインです。どんな部品をどう扱い、何が変わったのかをそのまま記しました。
電子部品製造
4×6 mm 透明シリコン、既存トレイのまま
振動フィーダーでは供給自体ができなかった部品です。溝の向きまで認識し、使っていたトレイにそのまま入れます。
- 不良率 0%・生産停止 0%
- 毎分 30～40 個供給
- 昼夜 6 名分の人員を代替
電子部品製造 · IAI
0.3 mm SMD、ピックアップからリールテーピングまで
デュアルカメラでつかんだ後、ピックアップ時に生じた回転誤差まで補正し、検査とリールテーピングを一つの流れにつなぎました。
- ピックアップ・挿入誤差 ±0.05 mm
- 不良率 0.001% 以下
- 作業時間 70% 短縮
自動車部品 · 現代ロボティクス HH7
現代ロボティクス HH7、多品種部品を 5 分で切替
ロボットが変わっても操作画面は同じです。品種が変わればレシピを切り替えるだけで次の生産へ移ります。
- 整合精度 ±0.2 mm
- 不良率 0.1% 以下
- 品種切替時間 80% 短縮
Product Log
製品は育ち続けます。
現場から出た要望が次のバージョンになります。手間が減るように、使い慣れた方法のまま使えるように、改良を続けています。
- 保存中に停電してもレシピが壊れません
- ロボットにどんな値を送ったかを画面で見る：通信ログウィンドウ
- DIO ボードがなくても LAN ケーブル 1 本で動きます：AimFactoryCore の 3 つの制御チャネル
- 品種を切り替えるとロボットが先に切り替わります：検証に失敗すれば以前のレシピを守ります
- 高さが変わってもキャリブレーションをやり直しません製品の高さを入力すると座標を再計算します。
Exhibitions
展示会で実際にご覧ください。
展示会には実際に動く装置を持ち込みます。自社ブースで出展することも、協力ロボットメーカーのブースに一緒に立つこともあります。
過去の展示
今、あなたのラインで性能差を確かめてください。
実際の部品でデモテストをお申し込みいただければ、目標性能に対するソリューションをご提案します。
導入前のご質問は よくある質問（FAQ）でご確認ください。
Phone: +82-31-548-0748 · Email: sales@aim-fa.com