AIM FACTORY AUTOMATION
카메라가 부품을 찾고, 로봇이 집습니다.
부품을 가지런히 놓아 주지 않아도 됩니다. 산업용 로봇 비전 AimFactoryCore 가 위치를 찾아 로봇에게 알려줍니다.
적용 가능성 알아보기
Any Robot
어떤 로봇이든.
현대로보틱스와 Agilebot 은 직접 운영하고, 나머지 브랜드는 표준 통신으로 잇습니다.
전용 연동 · 2종
표준 연동
- + 5 브랜드
Trusted by
국내 대기업부터 글로벌 제조사까지.
수출 8개국
다품종
다품종 운영 경험
제품별 조건을 Recipe로 관리합니다. 새 품종은 세 군데를 고치는 일이 아니라 한 곳에 등록해 두는 일이 됩니다.
0.01–125mm
부품 실측 범위
두께 0.01mm 박막부터 125mm 의료부품까지 실제로 촬영하고 다뤄봤습니다.
난공급 부품
꼬임 · 겹침 · 탄성 부품 대응
겹치고 뒤집히는 부품도 비전으로 형상·방향을 판별해 선별합니다.
Cases
현장에서 돌고 있습니다.
장치회사와 함께 만든 라인입니다. 어떤 부품을 어떻게 다뤘고 무엇이 달라졌는지 그대로 적었습니다.
전자부품 제조
4×6 mm 투명 실리콘, 기존 트레이 그대로
진동 피더로는 공급 자체가 안 되던 부품입니다. 홈 방향까지 인식해 쓰던 트레이에 그대로 넣습니다.
- 불량률 0% · 생산 중단 0%
- 분당 30–40개 공급
- 주·야 인력 6명 대체
전자부품 제조 · IAI
0.3 mm SMD, 픽업부터 릴 테이핑까지
듀얼 카메라로 집은 뒤 픽업하며 생긴 회전 오차까지 보정해, 검사와 릴 테이핑을 한 흐름으로 이었습니다.
- 픽업·삽입 오차 ±0.05 mm
- 불량률 0.001% 이하
- 작업시간 70% 단축
자동차 부품 · 현대로봇 HH7
현대로봇 HH7, 다품종 부품 5분 전환
로봇이 바뀌어도 다루는 화면은 같습니다. 품종이 바뀌면 레시피만 바꿔 다음 생산으로 넘어갑니다.
- 정합 정밀도 ±0.2 mm
- 불량률 0.1% 이하
- 품종 전환 시간 80% 단축
Product Log
제품은 계속 자랍니다.
현장에서 나온 요구가 다음 버전이 됩니다. 손이 덜 가도록, 쓰던 방식 그대로 쓸 수 있도록 계속 고치고 있습니다.
- 저장 도중 정전이 나도 레시피가 깨지지 않습니다
- 품종을 바꾸면 로봇이 먼저 바뀝니다: 검증에 실패하면 이전 레시피를 지킵니다
- DIO 보드가 없어도 랜선 하나로 돕니다: AimFactoryCore 제어 채널 세 가지
- 로봇에 무슨 값을 보냈는지 화면에서 봅니다: 통신 로그 창
- 높이가 달라져도 캘리브레이션을 다시 하지 않습니다제품 높이를 입력하면 좌표를 다시 계산합니다.
Exhibitions
전시회에서 직접 보십시오.
전시회에는 실제로 돌아가는 장비를 놓습니다. 자사 부스로 나가기도 하고, 협력 로봇사 부스에 함께 서기도 합니다.
지난 전시
지금, 현장에서 성능 차이를 확인하세요.
실제 부품으로 데모 테스트를 신청하시면, 목표 성능 기준으로 제안드립니다.
도입 전 궁금한 점은 자주 묻는 질문(FAQ)에서 확인하세요.
전화: 031-548-0748 · 이메일: sales@aim-fa.com