VISION CAPABILITIES
ロボットビジョン適用範囲 — 私たちの部品で動くか？
0.3 mm 極小 SMD から薄板・ゴム・透明部品まで — AIM のロボットビジョン自動化がどの部品範囲・現場に最適か、そして限界はどこかを明確に整理します。
PART TYPES
どの部品範囲に対応できるか？
精密ビジョン・振動パターン・レシピ管理を組み合わせ、幅広い部品範囲を確実に扱います。1つのカテゴリで合わない場合は、別のソリューションを組み合わせて解決します。
- 01
SMD · 極小
0.3～3 mm極小 SMD・チップ部品。デュアルカメラ検査で安定したピックアップ。
- 02
薄板 · ゴム · バネ
厚さ 0.1 mm～薄板・ゴム・バネなど供給が難しい部品。振動パターンとビジョン整列で確実にピック。
- 03
円形 · 複雑形状
中型円形・複雑形状は、回転式フィーダー（FlexiBowl）とビジョンの組み合わせで分散・ピック。
- 04
透明 · 反射 · 黒
照明に敏感照明・露出・ROI をモデルごとにレシピで管理し、条件が変わっても安定して認識。
USE CASES
最も適した現場
次のいずれかに当てはまれば、AIM のロボットビジョン自動化が強くフィットします。
- 小型部品のピック＆プレース
- 多品種部品の自動化
- 部品の位置・向きの認識が必要な工程
- 既存ロボットへのビジョン追加
- フィーダーとビジョンを一緒に運用
- モデル変更が頻繁な生産環境
- ビジョン専門家なしで簡単にビジョンを運用したい現場
LIMITS
正直に — 適さないケース
すべての部品・現場がロボットビジョン単体で解決できるわけではありません。フィーダーの組み合わせや、別の構成の方が適することもあります。
- フィーダー連携 →
深く積み重なったバラ積み部品
2D ビジョン単体では深いビンピッキングは困難です — フレキシブルフィーダーで分散させるか、3D ビジョンをご検討ください。
- 部品サンプルを提出 →
完全な鏡面
照明と露出だけでは不十分な場合があります — 部品のマーキング・刻印やサイドカメラが必要なこともあります。
- 構成を比較 →
超高速（120 PPM超）の単一部品
高速・単一モデルのラインは検査ビジョン + コンベア自動化の方が適することも — 多品種でない場合、RVA は過剰構成になる可能性があります。
DEMO
実際の稼働 — 超精密
ビジョンがどこまでできるか — 0.3 mm 極小 SMD まで。
SMD リールテーピング自動化 — 0.3 mm 超精密
デュアルカメラビジョンが 0.3 mm 極小 SMD 部品の検査・ピックアップ・リールテープ挿入を完全自動化。
START
私たちの部品で動くか？ — 一緒に検討します。
部品サンプルをお知らせいただければ、認識・整列・ピックの実現可能性を検討し、最適な流れをご提案します。