VISION CAPABILITIES
로봇 비전 적용 부품·현장 — 우리 부품도 될까요?
0.3 mm 초소형 SMD부터 박판·고무·투명 부품까지 — 어떤 부품 범위·어떤 현장에서 AIM 로봇 비전 자동화가 잘 맞는지, 그리고 한계 케이스는 무엇인지 정리합니다.
PART TYPES
어떤 부품까지 다룰 수 있나
정밀 비전, 진동 패턴, Recipe 관리 조합으로 다양한 부품 범위를 안정적으로 다룹니다. 한 카테고리에서 안 되면 다른 솔루션으로 묶어 해결합니다.
- 01
SMD·초소형
0.3~3 mm초소형 SMD, 칩 부품. 듀얼 카메라 검사·픽업으로 안정.
- 02
박판·고무·스프링
두께 0.1 mm~박판·고무·스프링 같은 난공급 부품. 진동 패턴과 비전 정합으로 Pick.
- 03
원형·복잡 형상
중형원형·복잡 형상은 회전형 피더(FlexiBowl)와 비전 조합으로 분산·Pick.
- 04
투명·반사·검은 부품
조명 영향 큼조명·노출·ROI를 Recipe로 관리해 환경 변화에도 안정적인 인식.
USE CASES
이런 현장에 적합합니다.
아래에 하나라도 해당된다면, AIM 로봇 비전 자동화가 잘 맞는 케이스입니다.
- 소형 부품 Pick & Place
- 다품종 부품 자동화
- 부품 위치와 방향 인식이 필요한 공정
- 기존 로봇에 비전을 추가하려는 경우
- 피더와 비전을 함께 운영해야 하는 경우
- 모델 변경이 자주 필요한 생산 환경
- 비전 전문가 없이 쉽게 운영해야 하는 현장
LIMITS
잘 안 되는 케이스 — 솔직하게
모든 부품·현장이 로봇 비전 자동화 단독으로 해결되지는 않습니다. 어떤 경우엔 피더와 묶거나, 다른 구성이 더 적합합니다.
- 피더와 함께 운영 →
겹쳐 쌓인 벌크 부품
층이 깊은 빈피킹은 2D 비전만으론 어렵습니다 — 플렉시블 피더 분산을 결합하거나 3D 비전이 필요할 수 있습니다.
- 부품 샘플 검토 →
거울처럼 완전한 거울면
조명·노출만으론 인식이 어려운 케이스 — 부품 자체의 마킹·각인 또는 측면 카메라가 필요할 수 있습니다.
- 구성 비교 문의 →
초고속(>120 PPM) 단일 부품
초고속 단일 부품은 검사 비전+컨베이어 자동화가 더 적합할 수 있습니다 — 다품종이 아닌 경우 RVA가 과한 구성일 수 있습니다.
DEMO
실제 동작 영상 — 초정밀
0.3mm 초소형 SMD까지 비전이 어디까지 다룰 수 있는지 확인하세요.

SMD 릴 테이핑 자동화 — 0.3mm 초정밀
듀얼 카메라 비전으로 0.3mm 초소형 SMD 부품을 검사·픽업·릴 테이프 삽입까지 완전 자동화합니다.
START
우리 부품으로도 될까요? — 함께 검토해드립니다.
실제 부품 샘플로 인식·정합·Pick 가능성을 검토해 적합한 흐름을 제안드립니다.
