VISION DIFFERENCE

머신비전 vs 로봇 비전 — 두 비전은 같지 않습니다.

검사 비전은 OK/NG를 판정하지만, 로봇 비전은 인식한 위치를 로봇 좌표로 변환해 실제 Pick까지 이어줍니다.

AT A GLANCE

로봇 비전이 다른 이유 — 3가지

검사 비전은 가까이서 정렬된 단일 제품을 보고 OK/NG를 냅니다. 로봇 비전은 조건 자체가 다릅니다. 수치가 그 차이를 보여줍니다.

최소 촬영거리 650mm — 로봇 암 간섭 고려

01 · 촬영 거리

650 mm+

로봇과의 간섭 고려

로봇 암이 움직이는 공간 확보를 위해 촬영거리가 최소 650 mm 이상으로 길어집니다. 조명 방법과 셋팅 기술이 검사 비전과 다릅니다.

비정형·겹침 다수 부품 — 면적대비 200~400배 추적

02 · 촬영 범위

200~400

넓은 영역 속 다수 제품 촬영

면적대비 200~400배 범위를 추적합니다. 비정형·겹침·뒤집힘 상태의 부품이 뒤섞인 넓은 FOV에서 집을 수 있는 위치를 찾아야 합니다.

0.8 × 1.6 mm 초소형 부품 — 면적대비 11,250배 영역 내 정밀 처리

03 · 결과는 로봇의 좌표

0.8 × 1.6 mm

면적대비 11,250배 영역 내에서 찾아내 처리

정밀 좌표로 Pick

OK/NG가 아닌 X/Y/θ 좌표를 mm 단위로 출력합니다. 이 수치가 실제로 가능한 것이 로봇 비전의 차이입니다.

지금 쓰는 비전이 어디에 해당하는지 — 6가지 진단으로 빠르게 확인할 수 있습니다.

지금 비전 진단하기 →

WHY

왜 두 비전을 구분해야 하나

같은 "비전"이지만, 처리하는 결과 자체가 다릅니다. 검사 비전은 검사 결과(1/0)를 냅니다. 로봇 비전은 물리적 위치(X/Y/θ)를 냅니다. 출력 데이터의 종류가 다르기 때문에, 같은 비전 시스템으로 두 역할을 함께 할 수 없습니다.

검사 비전

검사 결과를 출력 — 1 또는 0

이미지를 분석해 합격·불합격을 판정합니다. 결과는 1 또는 0, 물리적 신호입니다. 로봇이 어디로 이동해야 하는지는 알 수 없습니다.

1 / 0 합격 / 불합격 신호

로봇 비전

물리적 위치를 출력 — X / Y / θ

이미지에서 부품의 물리적 위치를 계산합니다. 결과는 X / Y / θ 좌표 — 로봇이 그 위치로 이동하는 데 바로 씁니다. 검사 결과가 아니라 위치 데이터입니다.

X / Y / θ 로봇 좌표 (mm 단위)

항목별 비교표·기술적 차이는 — 차별화 기술 / 로봇 비전 →

HOW IT WORKS

비전에서 로봇 좌표가 만들어지는 과정

카메라가 부품을 인식하고 로봇이 픽업 명령을 받기까지 — 4단계 처리 흐름입니다.

Training 부품 학습
Recognize 위치·각도 인식
Robot coordinates 좌표 변환·정합
Communication 로봇 명령 전송

DIAGNOSTIC

지금 쓰는 비전, 로봇에 맞는 타입인가요?

3가지 질문으로 확인해보세요. 하나라도 YES면 검사 비전이 로봇 픽앤플레이스 흐름에 끼어든 상태일 가능성이 높습니다.

  1. 01

    비전이 내보내는 결과가 1/0(합격·불합격 신호)뿐인가요?

    YES면 — X/Y/θ 좌표가 없다면 검사 비전입니다. 로봇이 어디로 이동해야 하는지 알 수 없어 Pick을 수행할 수 없습니다.

  2. 02

    카메라가 로봇 암에 붙어 있거나, 촬영거리가 짧아 로봇과 간섭이 생기나요?

    YES면 — 로봇 비전은 암과의 충돌 없이 촬영하기 위해 최소 650 mm 이상의 거리가 필요합니다. 근접 촬영 전제로 설계된 검사 비전은 이 조건을 충족하지 못합니다.

  3. 03

    비정형·겹침 상태의 부품이 넓은 영역에 흩어져 있고, 그 중에서 집을 위치를 찾아야 하나요?

    YES면 — 검사 비전은 정렬된 단일 제품을 전제로 합니다. 넓은 FOV 안의 다수 부품 중 Pick 가능한 위치를 찾는 것은 로봇 비전의 역할입니다.

진단 결과가 애매하다면 — 현재 시스템 정보를 보내주세요. 함께 적합도를 검토해드립니다.

MISMATCH

검사 비전을 로봇에 그대로 쓰면

현장에서 자주 보는 잘못된 매칭과 그 결과입니다. 처음부터 로봇 비전으로 설계하면 이런 문제를 피할 수 있습니다.

  • 상황

    검사 비전을 로봇에 그대로 연결

    결과 — OK/NG 결과만 나오고 Pick 좌표가 없어, 로봇이 어디로 가야 할지 모릅니다.

  • 상황

    좌표 변환 없이 이미지 좌표만 전달

    결과 — 로봇 좌표계와 어긋나 매번 보정이 필요하거나 충돌 위험이 생깁니다.

  • 상황

    검사 비전에 Recipe 기능 없음

    결과 — 모델이 바뀔 때마다 조건을 수동 입력해야 해 운영이 어려워집니다.

  • 상황

    통합 없이 분리 운영

    결과 — 비전·로봇·피더가 따로 움직여 트리거·동기화 문제가 반복됩니다.

START

지금 쓰는 비전이 로봇에 맞는지 검토해드립니다.

현재 비전 시스템·로봇·부품 조건을 알려주시면 적합도를 함께 확인해드립니다.