성공사례 2025. 10. 21. · 전자부품 제조

AIVE + RoboEYE로 구현한 실리콘 부품 트레이 자동공급 (4×6 mm)

진동 피더로 불가능했던 4×6 mm 투명 실리콘 부품을 AIVE 플렉시블 피더와 RoboEYE 비전으로 완전 자동화. 홈 방향 인식·정밀 보정·기존 트레이 그대로 사용. 0% 불량, 0% 정지, 30–40 ea/min.

AIVE + RoboEYE로 구현한 실리콘 부품 트레이 자동공급 (4×6 mm)

실리콘(4×6 mm) 부품 트레이 자동공급

AIVE 플렉시블 피더 + RoboEYE 비전 통합 사례

결과 요약
불량률 0% · 생산 중단 0% · 30–40 ea/min · 인력 6명(주/야) 대체 · 기존 트레이 그대로 사용

Silicone Tray Feeding System Overview

🧭 도입 배경

  • 투명 실리콘(4×6 mm)탄성/표면장력이 커서 볼피더 공급 불가능
  • 홈(groove) 방향 판별이 어려워 앞/뒤 선별 및 뒤집기가 난이도 높음
  • 작업자가 트레이 각 칸에 눌러 넣는 수작업으로 처리 → 피로도/품질 리스크

🧠 AIM 솔루션

1) AIVE 플렉시블 피더

  • 탄성 부품 완전 전개·뒤집기(stretch & flip) 시퀀스 구현
  • 진폭/주파수/패턴 최적화로 겹침·엉킴 최소화
AIVE Flexible Feeder flipping elastic silicone parts

2) RoboEYE 비전 캘리브레이션

  • 홈 방향 인식 + 정밀 좌표 보정(±0.05 mm)
  • 트레이 타이트 공차 대응을 위한 정밀 삽입 경로 산출
RoboEYE groove detection & pose estimation

3) 로봇 & 트레이 통합

  • 기존 타이트 트레이그대로 사용
  • 듀얼 트레이 캐리어로 무정지 연속 생산
Robot precise insertion to tight tray

🎯 성과

  • 불량률 0%, 생산 중단 0%
  • 30–40 ea/min 생산 속도
  • 인력 6명(주/야) 완전 대체
  • ✅ 기존 트레이 금형/사양 변경 없이 적용

🖼 갤러리

Dual Tray Non-stop Operation Tight Tolerance Tray Close-up

🎥 데모 영상 (44초)

※ 데모 영상은 준비 중입니다. (영상 ID 확정 후 상단 “시연 영상” 영역에 표준 포맷으로 자동 노출됩니다.)


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